塑料包裝桶多用于各種液體的儲存和運輸，對特殊危險品具有良好的特性，不易碎、不生銹、質輕、不易變形等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優(yōu)異，用于需要保溫防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。危險品包裝用塑料桶多用于盛裝化工原料、農藥、潤滑劑、涂料、醫(yī)藥中間體、食品、五金電子、機電等行業(yè)液體、固體物品。因為盛放內容物的特殊性，對它的質量要求也比較高，依據(jù)GB18191-2008標準要求，需要對危險品包裝用塑料桶進行氣密試驗、液壓試驗、堆碼試驗、跌落實驗等。
一、氣密試驗
1、試驗準備
每種設計型號取3個試驗樣品。將有通氣孔的封閉裝置以相似的無通氣孔的封閉裝置代替，或將通氣孔堵死。按GB/T17344的要求進行試驗。
2、試驗方法
危險品包裝用塑料桶的氣密試驗可選用米萊儀器生產(chǎn)的DRG-SE危險品容器氣密檢測儀，具有液壓壓力梯度試驗模式，一次實驗試驗多種壓力模式測試。將樣品包括其封閉裝置箝制在水面下5min，氣密檢測儀同時施加內部空氣壓力施加的空氣壓力，制方法不應影響試驗結果。所有試樣應無泄漏。
DRG-SE危險品容器氣密檢測儀
二、液壓試驗
每種設計型號取3個試驗樣品。將有通氣孔的封閉裝置用相似的無通氣孔的封閉裝置代替，或將通氣孔堵死。選用DRG-HY危險品容器液壓泄漏強度測試儀進行試驗，實時顯示壓力曲線及泄露曲線。
將罐內注滿水，把壓力表與加壓泵連接，并通過連通部件固定在罐口上。往罐內加壓，達到表4規(guī)定的試驗壓力后，保持壓力30mn支撐容器的方式不應使試驗結果無效。試驗壓力應連續(xù)地均勻地施加。所有試樣應無泄漏。
DRG-HY危險品容器液壓泄漏強度測試儀
三、堆碼試驗
1、試驗準備
每種設計型號取3個試驗樣品，按GB/T48573的要求進行堆碼試驗。
2、試驗方法
在試驗樣品的頂部表面施加一載荷，此載荷質量相當于運輸時可能堆碼在它上面的同樣數(shù)量包裝件的總質量。如果試驗樣品內裝的液體的相對密度與待運液體的不同，則該載荷應按后者計算。包括試驗樣品在內的最小堆碼高度應是3m。當裝物質為液體時，應在不低于40C的度下經(jīng)受28d的堆碼試驗。當擬裝物質為固體時，應在常溫下堆碼24h。
危險品包裝用塑料桶的堆碼試驗可采用KYJ-9KN智能型抗壓試驗機，適用于包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗。提供壓潰力試驗、堆碼試驗A、堆碼試驗B等多種試驗方法。通過試驗的準則試驗樣品不得泄漏，試驗樣品不允許有可能影響運輸安全的損壞，或者可能降低其強度或造成包裝件堆碼不穩(wěn)定的變形。在進行判定之前，樣品應冷卻至環(huán)境溫度。
KYJ-9KN智能型抗壓試驗機
四、跌落試驗
1、試驗準備
每種設計型號取6個試驗樣品，次跌落(用3個樣品,每個樣品跌落一次)樣品應以凸邊斜著撞擊在沖擊板上；第二次跌落(用另外3個樣品,每個樣品跌落一次)樣品應以次跌落未試驗過的最弱部位撞擊在沖擊板上,例如封閉裝置或者合縫線上。進行跌落試驗前，應將試驗樣品及其內裝物的溫度降至-18C或更低，試驗液體應保持液態(tài)，必要時可添加防凍劑。
2、試驗設備
符合GB/T4857.5中對試驗設備的要求。選用跌落試驗儀進行跌落試驗。
3、通過試驗的準則
盛裝液體的樣品在內外壓力達到平衡后，應無滲漏；盛裝固體的樣品進行跌落試驗并以其上端面擊沖擊板如果全部內裝物留在樣品之中即使封閉裝置不再防篩漏,試驗樣品即通過試驗；在擊時封閉裝置有少許排出物但無進一步滲漏，仍認為樣品合格。
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